MONTAŻ PAKERÓW

Doszczelniacze wewnętrzne zwane pakerami są wykonywane z żywic trójkomponentowych oraz z mato tkaniny szklanej. Stosuje się je do punktowo-liniowych napraw sieci kanalizacyjnych w metodach bezwykopowych. Nowoczesny materiał przyjazny jest dla środowiska dopuszczony do stosowania w styczności z wodą pitną.

Naprawa przewodu rurowego polega na utworzeniu na jego wewnętrznej powierzchni wykładziny z maty nasączonej żywicą i dopasowanej do kształtu remontowanego odcinka przewodu. Utwardzona chemicznie mata przejmuje i pełni rolę zastępczego rurociągu lub kanału, pokrywając wszelkie pęknięcia uszczelnia, przez co zapobiega infiltracji i eksfiltracji ścieków i wody.

Właściwości mechaniczne (gr.4 mm):

Wytrzymałość na zginanie osiowe 140 MPa
Moduł sprężystości podłużnej przy zginaniu osiowym 5600 MPa
Wytrzymałość promieniowa na zginanie 120 MPa
Moduł sprężystości podłużnej przy zginaniu promieniowym 5500 MPa
Sztywność pierścienia próba ciśnienia szczytowego 0,14 MPa
Moduł sprężystości podłużnej próbaciśnienia szczytowego 9000 MPa
Odporność na zrywanie 2,2 MPa

 

Zalety metody:
1. materiał przywiera również do wilgotnych powierzchni
2. materiał nie pieni się również w przypadku napływu wody
3. materiał jest odporny na wody agresywne
4. pozwala na stosowanie w przypadku napływu wód pod ciśnieniem
5. naprawy można wykonywać z istniejących włazów, komór i studni
6. przyjazna dla środowiska

 

Opis sposobu i sprzętu niezbędnego do wykonania wewnętrznych doszczelniaczy pierścieniowych dla przewodów kanalizacyjnych

 

Tryb postępowania przy wybieraniu metody:
1. Wykonać czyszczenie przewodu
2. Wykonać inspekcję TV w celu ustalenia rozległości uszkodzeń ich wielkości oraz wytypowania miejsc wymagających renowacji

 


Opis metody:
1. Przyjmując metodę naprawy punktowej należy określić wytrzymałość elementu naprawczego tzn. z ilu warstw mato tkaniny winien składać się pierścień naprawczy. Standardowo dla przewodów nieprzełazowych stosuje się od 2 do 4 warstw.
2. Dokonać kontroli stanu oczyszczenia kanału w miejscu przewidywanego wbudowania pierścienia uszczelniającego – jeśli jego przygotowanie nie jest wystarczające dokonać kolejnego oczyszczenia hydrodynamicznego a w szczególnych wypadkach wykonać frezowanie przy zastosowaniu robota z kamerą.
3. Po przygotowaniu miejsca wbudowania pakera przygotować żywicę razem z matotkaniną oraz rozprężnym szalunkiem pneumatycznym.
4. Wprowadzić materiał wraz z szalunkiem w miejsce wbudowania kontrolując proces przy zastosowaniu samojezdnych kamer przystosowanych do pracy w rurociągach.
5. Docisnąć materiał do ścianek przewodu poprzez rozdmuchanie szalunku pneumatycznego przy minimalnym ciśnieniu 1 bar.
6. Odczekanie czasu niezbędnego do utwardzenia się materiału a następnie usuniecie szalunku.
7. Kontrola wykonanego elementu poprzez kamerę przemysłową.

 

Sprzęt stosowany do montażu wewnętrznych doszczelniaczy kanalizacyjnych:
1. Samochód do czyszczenia hydrodynamicznego przewodów rurowych
2. Agregat sprężarkowy o wydajności minimum 2,5 m3
3. Zestaw do inspekcji TV wraz z robotem
4. Zestaw szalunków pneumatycznych
5. Agregat prądotwórczy
6. Pompy do bajpasu
7. Korki  pneumatyczne

 

Firma REMKAN Sp. z o.o. tę metodę stosowała w renowacji kanalizacji w Poznaniu, Gdańsku, Tczewie oraz Szczecinie. 

Wytrzymałość na zginanie osiowe

Moduł sprężystości podłużnej przy zginaniu osiowym

Wytrzymałość promieniowa na zginanie

Moduł sprężystości podłużnej przy zginaniu promieniowym

Sztywność pierścienia próba ciśnienia szczytowego

Moduł sprężystości podłużnej próbaciśnienia szczytowego

Odporność na zrywanie