MONTAŻ PAKERÓW
Doszczelniacze wewnętrzne zwane pakerami są wykonywane z żywic trójkomponentowych oraz z mato tkaniny szklanej. Stosuje się je do punktowo-liniowych napraw sieci kanalizacyjnych w metodach bezwykopowych. Nowoczesny materiał przyjazny jest dla środowiska dopuszczony do stosowania w styczności z wodą pitną.
Naprawa przewodu rurowego polega na utworzeniu na jego wewnętrznej powierzchni wykładziny z maty nasączonej żywicą i dopasowanej do kształtu remontowanego odcinka przewodu. Utwardzona chemicznie mata przejmuje i pełni rolę zastępczego rurociągu lub kanału, pokrywając wszelkie pęknięcia uszczelnia, przez co zapobiega infiltracji i eksfiltracji ścieków i wody.
Właściwości mechaniczne (gr.4 mm):
Wytrzymałość na zginanie osiowe | 140 MPa |
Moduł sprężystości podłużnej przy zginaniu osiowym | 5600 MPa |
Wytrzymałość promieniowa na zginanie | 120 MPa |
Moduł sprężystości podłużnej przy zginaniu promieniowym | 5500 MPa |
Sztywność pierścienia próba ciśnienia szczytowego | 0,14 MPa |
Moduł sprężystości podłużnej próbaciśnienia szczytowego | 9000 MPa |
Odporność na zrywanie | 2,2 MPa |
Zalety metody:
1. materiał przywiera również do wilgotnych powierzchni
2. materiał nie pieni się również w przypadku napływu wody
3. materiał jest odporny na wody agresywne
4. pozwala na stosowanie w przypadku napływu wód pod ciśnieniem
5. naprawy można wykonywać z istniejących włazów, komór i studni
6. przyjazna dla środowiska
Opis sposobu i sprzętu niezbędnego do wykonania wewnętrznych doszczelniaczy pierścieniowych dla przewodów kanalizacyjnych
Tryb postępowania przy wybieraniu metody:
1. Wykonać czyszczenie przewodu
2. Wykonać inspekcję TV w celu ustalenia rozległości uszkodzeń ich wielkości oraz wytypowania miejsc wymagających renowacji
Opis metody:
1. Przyjmując metodę naprawy punktowej należy określić wytrzymałość elementu naprawczego tzn. z ilu warstw mato tkaniny winien składać się pierścień naprawczy. Standardowo dla przewodów nieprzełazowych stosuje się od 2 do 4 warstw.
2. Dokonać kontroli stanu oczyszczenia kanału w miejscu przewidywanego wbudowania pierścienia uszczelniającego – jeśli jego przygotowanie nie jest wystarczające dokonać kolejnego oczyszczenia hydrodynamicznego a w szczególnych wypadkach wykonać frezowanie przy zastosowaniu robota z kamerą.
3. Po przygotowaniu miejsca wbudowania pakera przygotować żywicę razem z matotkaniną oraz rozprężnym szalunkiem pneumatycznym.
4. Wprowadzić materiał wraz z szalunkiem w miejsce wbudowania kontrolując proces przy zastosowaniu samojezdnych kamer przystosowanych do pracy w rurociągach.
5. Docisnąć materiał do ścianek przewodu poprzez rozdmuchanie szalunku pneumatycznego przy minimalnym ciśnieniu 1 bar.
6. Odczekanie czasu niezbędnego do utwardzenia się materiału a następnie usuniecie szalunku.
7. Kontrola wykonanego elementu poprzez kamerę przemysłową.
Sprzęt stosowany do montażu wewnętrznych doszczelniaczy kanalizacyjnych:
1. Samochód do czyszczenia hydrodynamicznego przewodów rurowych
2. Agregat sprężarkowy o wydajności minimum 2,5 m3
3. Zestaw do inspekcji TV wraz z robotem
4. Zestaw szalunków pneumatycznych
5. Agregat prądotwórczy
6. Pompy do bajpasu
7. Korki pneumatyczne
Firma REMKAN Sp. z o.o. tę metodę stosowała w renowacji kanalizacji w Poznaniu, Gdańsku, Tczewie oraz Szczecinie.
Wytrzymałość na zginanie osiowe |
Moduł sprężystości podłużnej przy zginaniu osiowym |
Wytrzymałość promieniowa na zginanie |
Moduł sprężystości podłużnej przy zginaniu promieniowym |
Sztywność pierścienia próba ciśnienia szczytowego |
Moduł sprężystości podłużnej próbaciśnienia szczytowego |
Odporność na zrywanie |